防预事故详细的案例分析_淄博沈鼓通风设备重庆彩票

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防预事故详细的案例分析

更新时间:2018-02-12 点击数:1113

针对矿用风机原因的分析,应采取以下预防措施:

(1)加强运行管理,禁止违章操作。矿用风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低如引风机必须空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机带负荷启动(即风机入口挡板大开或全开),将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载烧坏;在锅炉(特别是煤粉炉)扬火运行时,要注意鼓、矿用机的开启顺序,不能颠倒。即先开启引风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风 机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又可能 引发炉膛爆炸事故。

(2)支持对引风机定期大修,严把检修质量关。对引风机要定期进行大修。把事故的前期隐患消除在萌芽状态,大修要全面、彻底,要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,内部连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。

(3)对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200℃左右的 高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下 降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐 磨性。堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的 积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践 证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。

(4)采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善引风机工作环境。有除尘设备的单位,要加 强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰 剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。

(5)加强对矿用风机的日常维护保养和巡回检查,发现问题,及时处理。司炉工要经常检查 引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常,若发现风机震动、漏油、轴承过 热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障,要及时处理。当听到风机有剧烈噪声 或严重碰撞声或电机“吭吭”声时,或闻有焦糊味,或发现电机温度剧烈上升等情况时,要紧急 停车,采取相应措施,及时抢修。在日常维修中,电工在接线时,要认真、仔细,将线头牢牢紧固好,防止缺相。同时,要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实,防止电机前轴承与空气 形成对流通路,影响轴承润滑效果,产生轴承过热损坏事故。

(6)建立健全设备管理制度,加大对司炉工的岗位培训力度,提高司炉工的操作技术水平 。焊前应将叶片表面的 积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践 证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。

(4)采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善引风机工作环境。有除尘设备的单位,要加 强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰 剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。

(5)加强对矿用风机的日常维护保养和巡回检查,发现问题,及时处理。司炉工要经常检查 引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常,若发现风机震动、漏油、轴承过 热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障,要及时处理。当听到风机有剧烈噪声 或严重碰撞声或电机“吭吭”声时,或闻有焦糊味,或发现电机温度剧烈上升等情况时,要紧急 停车,采取相应措施,及时抢修。在日常维修中,电工在接线时,要认真、仔细,将线头牢牢紧固好,防止缺相。同时,要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实,防止电机前轴承与空气 形成对流通路,影响轴承润滑效果,产生轴承过热损坏事故。

(6)建立健全设备管理制度,加大对司炉工的岗位培训力度,提高司炉工的操作技术水平 。

 

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